Español
English
Français
Deutsch
Italiano
Português
日本語
한국어
Русский
3kl/5kl/8kl/12.5kl Ae/Be/CE/GB Calentamiento estándar de vapor/aceite Carbón inoxidable (MS) Q235 Q345 Recipiente a presión con camisa/Tanque/Receptor Msglr Reactor de acero revestido de vidrio
AE BE CE 200L a 16KL GLR vapor/aceite Calentamiento/Presión/Vacío Esmalte Revestido de vidrio Reactor de acero con camis
Descripción
Información básica
| Estructura de transferencia de calor | Vestido una americana |
| Condición | Nuevo |
| Tipo de reactor revestido de vidrio | Reactor revestido de vidrio tipo K |
| Datos de puertos | Tipo estándar o personalizado |
| Sello de cañón | Sello de embalaje o sello mecánico |
| Servicio en el extranjero | Apoyo |
| Posventa en el extranjero | Apoyo |
| Licencia de diseño y fabricante | Licencia de recipiente a presión de 1, 2 y 3 niveles |
| Paquete de transporte | Marco de metal |
| Origen | Porcelana |
| Código hs | 8479820090 |
| Capacidad de producción | 500 sistemas por año |
Descripción del Producto
AE BE CE 200L a 16KL GLR vapor/aceite Calefacción/Presión/Vacío Esmalte Revestido de vidrio/revestimiento Reactor de acero con camisa de vapor con condensador/intercambiador de calor
El reactor revestido de vidrio de tipo abierto de la serie K / AE es un recipiente a presión de acero revestido de vidrio de tipo dividido con agitador, que incluye un cuerpo de caldera y una tapa desmontable, la tapa está conectada por bridas, juntas y clips en forma de gancho Y sellado a la principal cuerpo. El reactor revestido de vidrio de tipo abierto es más conveniente para desmontar. Si hay un problema con la boquilla en la tapa del tanque, es fácil de desmontar para una reparación o reemplazo independiente. El método de calentamiento y enfriamiento del cuerpo de la tetera es a través del medio de temperatura como vapor, agua y aceite de transferencia de calor en la camisa del cuerpo de la tetera.
Parte 1: Parámetros técnicos:
1. Volumen nominal: 50-30000 litros (serie K); 200-16000 litros (serie AE);2. Presión de diseño del cuerpo de la caldera: 0,2 Mpa, 0,4 Mpa, 0,6 Mpa, 1,0 Mpa;3. Presión de diseño de la chaqueta: 0,6 Mpa;4. Temperatura de trabajo de diseño: -25 a 200 Deg.C;5. El espesor de la capa revestida de vidrio: 0,8-2,0 mm (serie K); 1,5-2,3 mm (serie AE);6. Tipo de agitación con revestimiento de vidrio (especificado): tipo de marco/tipo de ancla, tipo de paleta, tipo de impulsor, tipo de hélice, tipo combinado de paletas, etc.7. Unidad de agitación: motor de CA (los clientes deben especificar el grado a prueba de explosiones y si necesita control de frecuencia);8. Tipo de reductor (especificado): vertical;9. Tipo de sellado: sello de empaque (0.2 Mpa); sello mecánico simple (0.4 Mpa); sello mecánico doble (0,6 Mpa, 1,0 Mpa)10. Medio de trabajo: ácido orgánico, ácido inorgánico, disolvente orgánico y medio alcalino débil (excepto ácido fluorhídrico, medio de iones de fluoruro, base fuerte con valor de pH superior a 12 y ácido fosfórico concentrado con temperatura superior a 180 grados y concentración superior al 30%);11. Prueba de chispa eléctrica revestida de vidrio: 20KV después del esmaltado, 10KV antes de salir de fábrica. Resistencia a cambios bruscos de temperatura: choque frío: 110 grados centígrados, choque térmico: 120 grados centígrados;12. Estándares de fabricación: según GB/T 25025-2010, GB/T 25027-2010, mejora HG/T 2371-2003 (serie K); DIN 28136 (serie AE) o personalizado según los requisitos del cliente.
Parte 2: Características principales:
1. Excelente resistencia a la corrosión: el equipo revestido de vidrio es extremadamente resistente a la corrosión ácida y alcalina (excepto el ácido fluorhídrico y el ácido fosfórico concentrado caliente). Cheng Ming puede diseñar una relación de esmalte con una resistencia a la corrosión extremadamente alta de acuerdo con las características del medio de trabajo del usuario;2. Antiadherencia: muchas materias primas no se adhieren a la superficie del vidrio, pero se adhieren a la superficie del metal;3. Garantizar la pureza de las materias primas: El equipo revestido de vidrio tiene altos estándares de calidad para aplicaciones alimentarias y farmacéuticas;4. Flexibilidad: el equipo revestido de vidrio puede manejar varias condiciones químicas;5. Fácil de limpiar: los equipos revestidos de vidrio se pueden limpiar y desinfectar rápida y fácilmente.6. Sin efecto catalítico: se elimina la posibilidad de efecto catalítico que pueda ocurrir en envases hechos de varios metales;7. Económico: el costo es comparable al del acero inoxidable y puede reemplazar parcialmente a los metales resistentes a la corrosión más caros, como el titanio, el titanio, el tántalo, Hastelloy, etc.;8. Excelente rendimiento de aislamiento: en la prueba de chispa de alta frecuencia de 20 KV, la chispa no puede penetrar el revestimiento de vidrio;9. Resistencia al calor: la conductividad térmica es solo del 1% al 0,1% del metal;10. Resistencia al impacto: La resistencia al impacto de los productos de alta calidad de Chengming es 260 * 10-3J;11. Diseño personalizado: diseño y fabricación según las condiciones y requisitos del cliente.
Para el reactor revestido de vidrio de tipo estándar, seguiremos estos requisitos del Comité Nacional de Normalización de la República Popular de China.
1. "Recipiente a presión de acero" (GB150-2011)
2. "Condiciones técnicas de equipos revestidos de vidrio" (GB/T25025-2010)
3. "Reglas de soldadura para recipientes a presión de acero" (JB/T4709-2000)
4. "Pruebas no destructivas de equipos a presión" NB/T47013-2015
5. “Reglamento de Supervisión Técnica de Seguridad de Recipientes a Presión Fijos” TSG21-2016
6. "Placas de acero para calderas y recipientes a presión" GB713-2014
7. "Recipiente de mezcla abierto revestido de vidrio" GB/T25027-2010
8. "Recipiente de mezcla cerrado revestido de vidrio" GB/T25026-2010
9. "Contenedor de almacenamiento abierto revestido de vidrio" HG/T 2373-2011
10. "Contenedor de almacenamiento cerrado revestido de vidrio" HG/T 2374-2011
11. "Contenedor de almacenamiento horizontal revestido de vidrio" HG/T 2375-2011
12. "Normas de selección de materiales de recipientes químicos de acero" (HG20581-1998)
14. "Reglamento sobre diseño estructural de contenedores de acero para productos químicos" (HG20583-1998)
15. "Requisitos Técnicos para la Fabricación de Envases de Acero para Productos Químicos" (HG20584-1998)
16. "Condiciones técnicas vidriadas" (HG2432-2001)
17. "Orden y condiciones de varillas de soldadura de acero para recipientes a presión" (JB/T4747-2002)
18. "Recipientes a presión de acero: análisis y estándares de diseño" (JB4732-2005)
19. "Licuadora revestida de vidrio" (HG/T2051-2007)
20. "Dispositivo de transmisión de equipos con revestimiento de vidrio" (HG/T2052-2007)
21. "Sello mecánico para recipiente de agitación revestido de vidrio" (HG/T2057-2003)
22. "Brida de lanzadera para equipos con revestimiento de vidrio" HG/T 2105-2011
23. "Cubierta de termómetro revestida de vidrio" HG/T 2058.1-2016
24. "Clip de equipo revestido de vidrio" HG/T 2054-2007
25. "Parámetros de contenedores revestidos de vidrio" (HG/T2036-2005)
26. "Evaluación del proceso de soldadura de recipientes a presión de acero" (JB/T4708-2000)
27. "Prueba de rendimiento mecánico de placas de prueba de soldadura para productos de recipientes a presión de acero" (JB4744-2000)
28. "Método de prueba para la resistencia al cambio rápido de temperatura de la capa revestida de vidrio" (GB/T7987-2003)
29. "Método de prueba de alto voltaje para equipos revestidos de vidrio utilizados en condiciones corrosivas" (GB/T7993-2003)
30. "Método de prueba de presión de agua para equipos revestidos de vidrio" (GB/T7994-2005)
31. "Método de prueba para hermeticidad de equipos revestidos de vidrio" (GB/T7995-2005)
Nuestro contacto
Enviar ahora
