Homogeneizador de jabón líquido/gel de máquina de emulsificación de elevación eléctrica 200L
Descripción
Información básica
N º de Modelo. | MSE-200L |
Certificación | CE ISO |
Área de aplicación | Farmacéutico |
Tipo de diseño | vertical |
Forma de tambor de mezcla | Cónico |
Tipo de funcionamiento | Funcionamiento continuo |
Condición | Nuevo |
Paquete de transporte | Embalaje de madera |
Especificación | MSE-200L |
Origen | Cantón |
Código hs | 8479820090 |
Capacidad de producción | 1000 |
Descripción del Producto
Homogeneizador de jabón líquido/gel de máquina de emulsificación de elevación eléctrica 200LLa máquina mezcladora al vacío de productos químicos emulsionantes industriales significa que cuando los materiales están en condiciones de vacío, hace uso del emulsionante de alto cizallamiento para distribuir uno o varios a otra fase continua de manera rápida y uniforme. Los materiales serán procesados en el estrecho espacio entre el estator y el rotor por la fuerte energía de movimiento producida por el efecto de la máquina. Mediante la operación de corte hidráulico, extrusión centrífuga, impacto, rotura y turbulencia durante más de 199 mil veces por minuto, los materiales se dispersarán y emulsionarán de manera instantánea y uniforme. Después de la circulación recíproca a alta frecuencia, se lograrán productos terminados finos de alta calidad y estables sin burbujas.
Configuración del dispositivo:
Homogeneizador 200l | |
Nombre | Material, nombre y especificación |
Puedo | Volumen total: 260L, volumen de trabajo: 200L |
1. olla interior | acero inoxidable 316L |
2. paleta de agitación, eje de agitación | Acero inoxidable 316L, agitador de raspado de marco, sello mecánico para caldera de reacción |
3. Motor mezclador | Potencia: 4kw, regulación de velocidad de frecuencia variable |
4. homogeneizador | Acero inoxidable 316L, 2800r/min, sello mecánico de alta velocidad |
5. Motor homogéneo | Potencia 11kw |
6. chaqueta | Acero inoxidable |
7. concha | acero inoxidable 304 |
8. tapa | Acero inoxidable 316L, orificio de la mirilla, orificio de luz de la mirilla, orificio de vacío, orificio del manómetro, orificio de detección de temperatura, orificio para agregar especias, orificio del eje de mezcla |
9. Calefacción | Calefacción por vapor, presión de diseño 0.2MPa, presión de servicio ≤ 0.1MPa |
10. Algodón aislante térmico | perlita expandida |
Panel de control eléctrico | La caja está hecha de acero inoxidable, la superficie es de arena, control de botón manual, controlador de temperatura digital, la potencia total es de 15kw |
Tubería y válvula de proceso | Acero inoxidable |
Convertidor de frecuencia | |
reductor | Reductor de rueda de pasador cicloidal |
Equipado con un baño de aceite de 50L y un baño de agua de 50L |
El reactor se puede personalizar según los requisitos del cliente
Área de aplicación
1. Industria química y cosmética diaria:
tales como crema para bebés, crema facial, crema de afeitar, champú en crema, pasta de dientes, crema fría, crema de protección solar, limpiador facial, crema humectante, detergente, champú, etc.;
2. Industria alimentaria:
como salsa, queso, chocolate, gel para pasteles, pasta de tomate, etc.;
3. Industria farmacéutica:
tales como jarabe, emulsión, emulsionante, ungüento, etc.;
4. Industria química:
para mezclar productos químicos, calentar, emulsionar, homogeneizar, etc.
Principio de funcionamiento
Ajuste de precisión de rotor y estator, estructura de garra del cabezal de trabajo (fabricación de forja de rotor y estator), succión bidireccional, alta eficiencia de cizallamiento.
El homogeneizador emulsionante dispersivo de alto cizallamiento intermitente es una rotación estable y de alta velocidad del rotor para formar alta frecuencia, velocidad tangente periférica fuerte, velocidad angular y otra energía cinética integral Eficiencia: bajo la acción del estator, cizallamiento hidráulico fuerte y alternativo, la fricción, la extrusión centrífuga, la colisión del flujo de líquido y otros efectos integrales se forman en el espacio razonablemente estrecho entre el estator y el rotor. Los materiales trabajan en el recipiente repetidas veces y arriba, y finalmente se obtienen los productos.
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