Reactor de tanque agitado con camisa de la industria química farmacéutica certificada ISO
Descripción de los productos Material del hervidor de reacción: SS304, SS316L, titanio, Hastelloy, revestimiento de PTFE
Descripción
Información básica
N º de Modelo. | OEM |
personalizado | personalizado |
Condición | Nuevo |
Garantía | 1 año |
Material | Acero inoxidable 304/316L |
Capacidad | 30L~8000L |
Solicitud | Industria química/farmacéutica |
nombre del producto | Tanque de reacción |
Paquete de transporte | Paletas de madera/cartones/envoltura plástica |
Especificación | personalizado |
Marca comercial | zhang |
Origen | Porcelana |
Capacidad de producción | 100 |
Descripción del Producto
Descripción de productosTetera de reacciónMaterial:SS304, SS316L, titanio, Hastelloy, revestimiento de PTFE y otros materiales. Aplicación: este equipo se utiliza en el proceso de hidrólisis, neutralización, cristalización, destilación y evaporación en las industrias farmacéutica, química, alimentaria, ligera y otras.
La marmita de reacción está compuesta por el cuerpo de la marmita, la tapa de la marmita, el agitador, la camisa calefactora, los dispositivos de apoyo y conducción, los dispositivos de sellado, etc. y está equipada con varillas calefactoras eléctricas. en ancla, hélice, turbo, empuje o marco. El asiento de apoyo tiene dos tipos, tipo de soporte trasero o colgante. Hay orificios para entrada y salida de aceite, ventilación y control de temperatura en la camisa. En la parte inferior del hervidor, hay un orificio de descarga. Se pueden aplicar un reductor de molinete cicloidal, un reductor de velocidad variable y otros en el mecanismo de rotación. El dispositivo de sellado puede utilizar máquinas; La estructura de tubería de manga, semitubo y bobina se puede utilizar en calefacción y refrigeración. Hay varios modos de calefacción, como vapor, calefacción eléctrica, aceite de conducción de calor, etc. Para cumplir con los diferentes requisitos de resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a altas temperaturas, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y otros en diferentes entornos de trabajo, la reacción Los hervidores se pueden diseñar y fabricar según las solicitudes de los clientes.Requisitos operativosLos materiales de la caldera de reacción se calientan mediante una camisa.
El tubo de ventilación instalado en la parte superior de la chaqueta debe estar desbloqueado.
El aceite debe calentarse lentamente, especialmente en el primer período de calentamiento, debe prestar atención para evitar que el aceite y el vapor hiervan a chorro.
Si no hay materiales (medio absorbente de calor) en el hervidor, no caliente la chaqueta para la prueba.
La velocidad de calentamiento y el estado del aislamiento (encendido/apagado) se pueden ajustar mediante válvulas o controlador de temperatura Campo de soldaduraSitio del clienteIndustria farmacéuticaParámetro técnico
Especificación (L) | Diámetro interior del tanque (mm) | Diámetro de la chaqueta (mm) | Potencia del motor (kw) | Velocidad de rotación (rpm) |
30 | 400 | 500 | 0.6-1.1 | 60-80 |
50 | 500 | 600 | 0.6-1.1 | 60-80 |
... | ... | ... | ... | ... |
32000 | 3000 | 3200 | 37 | 50-100 |
Tipo | Capacidad nominal (L) | Capacidad real (L) | Tlectro-energía térmica | Volumen de la chaqueta de aceite (L) | El tamaño de la olla (mm) | Tamaño de la chaqueta (mm) | Tamaño externo (mm) | Potencia (n/k) | Soeed de mezcla (rpm) |
DFG50 | 50 | 78 | 4*2KW | 96 | 400 | 600 | 824*2015 | 1450/1.1 | 80 |
DFG100 | 100 | 127 | 6*2KW | 127 | 500 | 700 | 1004*2120 | 1450/1.1 | 80 |
... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... |
DFG3000 | 3000 | 3056 | 18*5KW | 800 | 1600 | 1800 | 2250*4250 | 1450/4 | 80 |
Software de diseño/cálculoServicio personalizadoNuestros productos para la industria farmacéutica y química1. Multifuncional "Tres en Uno" (filtrado, lavado y secado) 2. Tanque de Cristalización, Caldera de Reacción3. Secador estéril de doble cono4. Secador al vacío de rastrillo/Secador al vacío de paletas5. Intercambiador de calor de placas y aletasNuestra ventaja1. Equipos especiales: Equipos a presión, Equipos fabricados con materiales anticorrosivos, Equipos estériles. Los equipos fabricados con materiales anticorrosivos incluyen: revestimiento anticorrosivo de plástico/PTFE/esmalte, Ti/HC22/Mone112. Diseño personalizado: Cono doble en rastrillo de 20 l-20 m³ Secador (con sello mecánico) en 16 m³DN300-DN600 "Tres en Uno" 3.Software de Diseño/Cálculo Alcance del negocio1. Inspección In Situ 2. Plan de Innovación Técnica de Equipos Plan de Mejora Técnica de Optimización de Estructura de Equipos Solución Rápida y Eficaz a Averías de Equipos Servicio de Construcción In Situ de Alta Eficiencia y Precisión Compromiso de Plazo en Personalización Una Gama Completa de Inspecciones In Situ a largo plazo servicio de mantenimiento técnico3. Mantenimiento 4. Soluciones técnicas 5. Pruebas in situ y formación 6. Piezas de repuesto Perfil de la empresa
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